本章着重介绍康明斯发电机组机体的清洗方法，通过对康明斯发电机组拆卸与清洗后，重点学会以下内容：测量主轴承座孔孔径；测量缸套孔径；缸套孔径、圆度和圆柱度规定值、缸套台肩凸出机体项面高度值。康明斯发电机组拆卸是修理工作运行的第一步，拆卸工作运行做得好就能为以后的工作运行创造良好的条件。发电机组的拆卸看起来似乎很简单，但是不重视，粗枝大叶，不注意零件的拆卸方法，不留心各零件间的连接关系，将会造成机件的损伤或其他事故，影响修理工件的正常进行。因此，在拆卸发电机组时，必须按照正常的拆卸步骤进行。

1．在动手拆装清洁工作前，对组织细胞作初始进行体检，以判断什么情况下能运用。进行体检组织细胞什么情况下有裂缝、砂眼等锻造缺欠，厂家粗加工处理程序什么情况下非常，粗加工处理面什么情况下有碰伤。2．除污：一条件的情况下，先用低压水喷洗机器外部脏物，后用除污剂洗去机器上下外层及油道、水道中的污垢、粘砂、积碳及基性岩物，进而就用重油除污各油道（相当是主油道、副油道。这几个油道可以用好布条拖捅）、内腔、进给承孔、气缸轮毂轴承孔、进给承螺栓标准标准孔及缸筒螺栓标准标准孔，和用低压的空气风干。机器保养度的审核评定是：用白绸布捅过油道应一致黑，用强磁力链接棒审核各油道、内腔应无废屑科粒。假若水道、水腔基性岩水锈为严重，必须要 用去垢剂解决。机器各轴孔及螺孔是不能有废屑垃圾，机器各接处表面除污不好的抽真空盖纸垫、积碳及抽真空盖胶，必需时用铲刀铲好。结果用低压气风干机器。如图所示2-3-1、图2-3-2、图2-3-3。

1．测量主轴承座孔孔径：如图2-3-4。将主轴承盖装到机体上并按规定力矩上紧，用内径百分表(分度值0.0lmm)，校准后，在主轴承座孔工作长度上测量主动立式x、y两位走向尺寸。要根据衡量得的尺寸实行排列，各款型CNC主轴承座孔内径排列比对，见表2-3-1。

 图2-3-4  设备主轴承座直径的测定

表2-3-1各机型主轴承座孔孔径分组对照表

车型分类	YC6112产品系列表的、YC4112产品系列表的、、产品系列表的		YC6105全产品产品、YC6108全产品产品、YC4108全产品产品	YC6113系类	YC6M品类
A(Φ)	92.055~92.065	91~91.018		92~92.018	108~108.022
B(Φ)	92.065~92.075	91.018~91.035		92.018~92.035

盖按标准规定转矩上紧后按上面的1的方案检测各滚针轴承外径，检测报告单应非常符合规定，参与表2-3-2的各网络制式主滚针轴承外径（带瓦）比表。

2．侧量伺服电机承孔（带轴瓦）外径：办法参阅上图2-3-4。只能根据伺服电机承座孔外径排序情况报告在各伺服电机座及伺服电机承扣上装上相关的的伺服电机瓦，但是将伺服电机瓦及伺服电机承

表2-3-2各机型主轴承座孔孔径（带瓦）对照表

车型	YC6112YC4112YC4110	YC6105	YC4108	YC6108	YC6M	YC6108ZLB
直径Φ	85.721~85.765	85.06~85.105	85.06~85.122	85.05~85.115	108~108.022	87.05~85.115

    为计算缸套孔的圆度和圆柱度误差的方便，在测量缸套孔径时，在第二道活塞环、最高点及最低点处两个垂直方向上测量孔径，如图2-3-5所示，其测量值3．测量缸套孔径

应该在下表2-3-3使用范围内。如检测的的孔经超差，应该根换新件。这对于无缸套的6112网络制式，换我们身体或镗缸镶缸套办理。4．预估缸套台肩凸出来零件顶部高，如图已知2-3-6和图2-3-7已知。YC4110机器的缸套无消防安全圈，另一个机器的缸套还有放水圈。

表2-3-3缸套内径、圆度和园柱度规则值、缸套台肩凸起来的身体项面位置值

数值机  型	缸孔内径(Φ)mm	圆度	圆形度	凸起长度
	归定值	法律规定值	相关规定值	的规定值
YC6112	111.778~111.816	0.01	0.01	0.02~0.09
YC4112	111.778~111.816	0.01	0.01	0.~0.08
YC6105	105~105.022	0.01	0.01	0.07~0.11
YC6108	108~108.035	0.01	0.01	0.02~0.08
YC4108	108~108.022	0.01	0.01	0.04~0.08
YC4110	110~110.035	0.015	0.015	0~0.08
YC6L	113~113.022	0.01		0.105~0.155
YC6M	120~120.022	0.01	0.01	0.02~0.08

图2-3-7  缸套彰显缸体顶部极度的检侧

显示系统：判断缸套台肩突出极度超差可把缸套相互对换试配来满足，让相距缸套突出极度越来越于0.04mm5．伺服电机承盖须与补体成分搭配，还档别也务必与补体成分的档位相对，不能够互相交换。每台补体成分方面都铸有冶炼号，边长打有补体成分精加工号，方面上打有热车机编码查询；每台轴盖边长上打有精加工和布置序号顺序及布置方向盘（箭头标志）。参阅图2-3-8及图2-3-9。

6．在滚针滚柱滑动轴承座孔与滚针滚柱滑动轴承盖单独面处还有轴瓦位置槽4，安装使用滚针滚柱滑动轴承盖时位置槽！应在同侧。如下图2-3-9。

1-缸序号  2-向前安装标记3-机体加工号位置  4-轴瓦定位槽  5-螺孔很脏螺栓标准能轻松自由拧入6-边侧没法有披锋  7-油孔  A-带表配黄色瓦B-带表配暗蓝色瓦

7．查测气缸轴衬套粒径

检测方法参照图2-3-4 0各机型衬套孔径如下表2-3-4。 表2-3-4各型号规格凸轮轴轴衬套粒径及与凸轮轴轴轴紧密配合腐蚀痕迹。x

要是查重各值与表2-3-4中各值有误，则需进行更换轴承轴衬套

机 型  检测值mm	YC6112YC4112	YC61056108ZQ6108ZQN	YC6108ZQBYC6108ZLQB	YC4108	YC4110	YC6L	YC6M
规程值（Φ）	60.744~60.769	55.5~55.53	60.0~60.03	58.5~58.53	60.744~60.770	60.0~60.03	60.01~60.06
配合默契缝隙	0.0762~0.127	0.06~0.109	0.06~0.109	0.03~0.09	0.076~0.128	0.06~0.109	0.04~0.12
结合上限可以参考值	0.152	0.25	0.25	0.25	0.152	0.25	0.25

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